钢支撑安装技术分析
摘要:安装好的量测装置是由 天津钢支撑租赁 位置、外侧加工钢檩条、钢支撑架上的钢板和钢檩条周围的钢板焊接而成，根据基坑的宽度脱落成固定在一端、一端活动的钢支撑，长度按截面
安装好的量测装置是由天津钢支撑租赁位置、外侧加工钢檩条、钢支撑架上的钢板和钢檩条周围的钢板焊接而成，根据基坑的宽度脱落成固定在一端、一端活动的钢支撑，长度按截面宽度暂定并微调钢楔，沿格构柱方向对称焊接4块加劲板，根据支护位置方向沿道路方向对格构柱进行焊接，将支护结构范围内的桩切平面作为钢梁腰部的支承面并安装支架。
安装钢围檩及支撑牛腿钢垫板，用C20砼填塞钢腰梁与围护桩之间的空隙，用25T吊或塔吊吊装组拼好的钢支撑到钢牛腿上，使活动端的较宽位置支撑在钢垫板上，并在钢支撑的下方垫塞硬木楔，然后用限位板，限位筋固定钢支撑，采用两台油压千斤顶沿支撑两侧对称施加预应力，施加的预应力为设计轴力的0.6倍，待压力表明显衰减后用钢楔块锁定钢支撑。
钢支撑施工单位可以根据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，根据基坑宽度在现场进行组装，安装后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm,钢支撑的安装周期不超过12H。钢支撑活动端和固定端形式，施工单位可根据现有设备及加工经验采用其他形式，但必须满足受力要求。在钢管一侧设置预压千斤顶(施工单位根据预加轴力设计值和选定的千斤顶自行设计制作加工)对其支撑进行预加轴力，具体预加轴力值见相关图纸
。
同一工段施工相同高度的支架时，所有固定端必须同时布置安装。支架安装完毕后，应及时检查接头的连接电阻。在满足要求后，应同时使用千斤顶预加载轴向力，以防止同一墙体截面上的不平衡力破坏墙体制品。檩条的预应力加载两次，每次为预应力的50%。在预应力一次后12H内观测预应力轴力损失和墙体水平位移，将预应力轴力加到设计值上。